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北京轮廓仪价格

发布日期:2021-08-30 19:27

  轮廓测试仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

  ZLDS100传感器在驱动装置上的2轴或3轴方向应用多个几乎可以检测所有参数,比如车轮外形、碰撞、闸盘、平滑度等等,只要输入车轮识别码,所有的被测量参数将自动采集。激光位移传感器ZLDS100在尺寸、测量距离和测量范围的灵活性,也允许对现有的接触测量装置进行转型或更新。

  大型钢轨制造企业应用:采用无接触测量系统,在线激光测量钢轨表面不平整,并将ZD和最小值数据采集在软件中,并与摸似手工测量长期比较,结果表明两种测量方法结果ZD偏差仅为0.05毫米。不平整轨道需要重新打磨,打磨要求去除钢轨上凸硬部分还要降低成本。

  为了对铁轨顶面磨损状况分级并且对必要的维修工作进行估价,测量车在每侧轨道上方安装5-7个激光位移传感器ZLDS100,以每小时80英里速度运行,每隔20cm记录测量数据,并与中心计算机储存的标准数据对比,计算机依据给定的偏差值进行分类,并与此测量值迭生的检测车位移数据一并记录存挡在计算机中。

  轮廓仪的应用行业:计量室.科研单位.高等院校.汽车.电子.光学.精密五金加工.硬盘.塑胶.模具.疗行业等等。那么该如何选型呢?

  在选用轮廓仪时首先应考虑的因素是:被测工件的类型(常规?非常规?)大小?采用什么方式去测量?这个是通过测量工件去判断。其次,我们还要根据实际情况,预算是否充足?在预算有了大概范围后,就要根据轮廓仪的测量方式也就是接触式或者非接触式。一般非接触价格比较高,除非工件很特别,不然接触式都可以满足。

  粗糙度检测仪可对多种材质的零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、外圆柱面,内孔表面,深槽表面及滚道等,实现了表面粗糙度的多功能精密测量。

  粗糙度检测仪根据表面粗糙度测量方法的不同可分为接触式测量仪和非接触式测量仪两大类。在接触式测量仪器中,主要方法有比较法、印模法、触针法等;在非接触测量仪中,常用光切法、实时全息法、散斑法、像散测定法、光外差法、AFM、光学传感器法等方法。

  各国国家标准及国际标准制定的依据,是触针式表面粗糙度测量仪,这是最常用、最方便、最可靠的表面粗糙度测量仪。根据传感器的不同原理,触针式粗糙度仪可分为电感式、压电式、光电式、激光式和光栅式等,还可以分为有导头式和无导头式。

  随着数字化和智能化设计的提升,使得粗糙度检测仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的提高。除了测量表面粗糙度外,还可用于测量表面波纹度、表面几何形状,并且使得粗糙细节面完成3D成像,可以做到对零件的质量控制而无存在盲区,极大降低了生产成本。